Aspek kedua adalah konfigurasi bagian gesekan pompa. Sebagai produk pompa magnetik, bagian pompa yang aus terutama adalah bagian-bagian yang sering berputar dan bergesekan dengan cairan, seperti bantalan geser, bantalan dorong, dan bushing. Ketahanan aus pada bagian-bagian ini akan secara langsung mempengaruhi masa pakai pompa dan biaya penggantian suku cadang untuk pengguna. Produsen pompa magnetik yang terkenal secara internasional, terlepas dari pompa magnetik logam atau plastik, bantalan geser, bantalan dorong, dan selongsong poros semuanya terbuat dari silikon karbida dengan ketahanan korosi dan ketahanan aus yang sangat baik. Namun, kekuatan lentur silikon karbida hanya 451Mpa, bahannya relatif rapuh, dan ketahanan benturannya buruk. Oleh karena itu, ketika kondisi korosif memungkinkan, Anda dapat memilih bahan tungsten karbida tahan benturan yang baik dengan kekuatan lentur 1471 Mpa, yang lebih dari tiga kali lebih tinggi daripada silikon karbida. Dibandingkan dengan silikon karbida, tungsten karbida memiliki keunggulan ketangguhan yang baik dan ketahanan benturan yang baik. Dalam kasus penggilingan kering pompa, itu tidak akan rusak seperti silikon karbida, yang akan menyebabkan gesekan antara baja magnetik bagian dalam dan selongsong isolasi dan komponen lainnya, yang mengakibatkan kerusakan pada pompa. Bagian yang aus dari pompa magnetik terbuat dari silikon karbida dan tungsten karbida, yang sangat dikonfigurasi, sehingga pompa dapat berjalan untuk waktu yang lama tanpa perawatan. Masa pakainya jauh lebih lama daripada bahan-bahan seperti tetrafluoro-grafit, grafit, alumina, dan silikon nitrida. Ini dapat mengurangi biaya penggantian suku cadang dan komponen lain yang sering dalam waktu singkat karena faktor-faktor seperti suku cadang tahan aus dan kekuatan yang buruk, serta biaya lingkungan dan keselamatan.
https://www.wxxjyby.com/