Untuk pemilihan pompa tahan korosi, 4 hal utama perlu diperhatikan!

Jul 09, 2020 Tinggalkan pesan

YUPompa tahan korosi, seperti namanya, merupakan pompa dengan ketahanan korosi, terutama digunakan untuk pengangkutan cairan korosif. Ini adalah jenis pompa yang banyak digunakan pada pompa peralatan umum.

Saat ini, pasar domestik untuk pengangkutan cairan korosif menggunakan berbagai macam pompa tahan korosi yang terbuat dari bahan stainless steel. Pompa tahan korosi yang terbuat dari bahannya memiliki keunggulan ketahanan korosi yang luas serta perawatan dan pengoperasian yang mudah.

Atas dasar penguasaan data dasar pemilihan pompa, aspek-aspek berikut harus diperhatikan saat memilih pompa tahan korosi:

(1) Proses teknologi tempat pompa berada. Parameter dasar aliran pompa dan head harus ditentukan secara wajar sesuai dengan persyaratan proses. Umumnya mengingat keausan normal dan perubahan kecepatan pompa, hal ini dapat menyebabkan head jatuh. Oleh karena itu, head pompa dapat memiliki margin 2% hingga 5% saat memilih pompa. Tapi itu tidak bisa melebihi 10%. Prinsip dasar pompa tahan korosi adalah memastikan pompa efisien. Jalankan dalam jangkauan. Selain itu, melalui proses tersebut, informasi status saluran masuk pompa dapat diperoleh untuk perangkat penghitungan kelebihan kavitasi.Chemical Process Centrifugal Pump-3

(2) Korosi media dan pilihan bahan. Karena berbagai macam media kimia dan sifat yang berbeda, diperlukan parameter karakteristik yang akurat, terutama korosi, konsentrasi, volatilitas, tekanan penguapan, viskositas, kepadatan, dll. Sifat-sifat ini terkait erat dengan pemilihan bahan, tidak hanya bahan logam, tetapi juga Perhatikan interaksi bahan dan media non-logam.

(3) Suhu medium. Suhu memiliki pengaruh yang signifikan terhadap pemilihan struktur pompa kimia. Misalnya, metode penyangga badan pompa dan desain sistem pendingin (atau insulasi termal) berkaitan erat dengan suhu media yang diangkut.

(4) Pemilihan segel poros utama dan sistem tambahannya.

Pompa tahan korosi Menurut analisis kasus aktual, kegagalan unit yang disebabkan oleh seal poros utama menyebabkan sebagian besar kegagalan, dan dalam beberapa kasus dapat mencapai lebih dari 30% hingga 40%. Oleh karena itu, pemilihan segel spindel sangat penting. Selain sifat fisik dan kimia medium, dua parameter penting yaitu tekanan dalam rongga tertutup dan suhu medium dalam rongga tertutup harus dipahami saat memilih model.

23