Industri kimia menggunakan berbagai macam pompa, namun pilihan spesifiknya bergantung pada sifat cairan yang diangkut (korosif, viskositas, suhu, dan tekanan) dan laju aliran yang diperlukan.
Ini diajenis pompa yang paling umumdigunakan dalam industri kimia, dikategorikan berdasarkan prinsip kerjanya:
1. Pompa Sentrifugal (Pekerja Keras)
Ini adalah pompa yang paling umum di industri karena sederhana, murah, dan mampu menangani laju aliran tinggi dengan baik.
* Pompa Penggerak Magnetik
Mengapa digunakan: Tidak ada kebocoran. Mereka tidak memiliki segel mekanis.
Terbaik untuk: Bahan kimia beracun, mudah meledak, atau mahal (asam, pelarut).
* Pompa Motor Kalengan Tanpa Segel
Mengapa digunakan: Rotor motor dan impeller pompa tertutup rapat di ruang yang sama. Tidak ada segel yang gagal.
Cocok untuk: Cairan yang sangat berbahaya dan-aplikasi bertekanan tinggi.
* Pompa Sentrifugal Standar (Pompa Proses ANSI)
Mengapa digunakan: Kuat dan dirancang dengan dimensi standar (mudah diganti).
Cocok untuk: Bahan kimia yang tidak-berbahaya atau sedikit korosif dan kebocoran kecil (melalui segel) dapat diatasi.
2. Pompa Pemindahan Positif (Yang Tepat)
Pompa ini memindahkan sejumlah cairan per putaran. Mereka digunakan untuk tekanan tinggi, viskositas tinggi, atau ketika diperlukan dosis yang tepat.
* Pompa Roda Gigi:
Cara kerjanya: Dua roda gigi menyatu untuk memindahkan cairan.
Terbaik untuk: Cairan dengan viskositas tinggi (cairan kental seperti perekat, resin, bahan bakar minyak).
* Pompa Lobus:
Cara kerjanya: Menggunakan lobus yang berputar (seperti kamera) untuk memindahkan cairan.
Cocok untuk: Cairan dengan padatan (bubur) atau-cairan sensitif terhadap geser (makanan, cat) yang tidak dapat pecah.
* Pompa Rongga Progresif (PC):
Cara kerjanya: Sebuah rotor heliks tunggal berputar di dalam stator heliks ganda (lapisan karet).
Terbaik untuk: Bubur kental (seperti lumpur, bubur kertas) dan pasta yang sangat kental.
* Pompa Diafragma (Udara-Dioperasikan Diafragma Ganda - AODD):
Cara kerjanya: Menggunakan udara bertekanan untuk menggerakkan diafragma karet maju mundur.
Terbaik untuk: Air kotor dan lumpur, atau saat Anda membutuhkan pompa yang dapat mengering tanpa rusak.
* Pompa Piston/Plunger:
Cocok untuk: Aplikasi bertekanan sangat tinggi (seperti-pencucian bertekanan tinggi atau menyuntikkan bahan kimia ke dalam reaktor).
3. Pompa Metering / Dosing
Ini adalah jenis pompa perpindahan positif khusus yang digunakan untuk menambahkan sejumlah kecil bahan kimia ke dalam suatu proses.
* Pompa Peristaltik:
Cara kerja : Meremas tabung dengan roller (seperti meremas pasta gigi).
Cocok untuk: Bahan kimia yang sangat-murni atau sangat korosif karena hanya tabungnya yang menyentuh cairan.
* Pompa Pengukur Diafragma:
Terbaik untuk: Injeksi asam atau basa yang tepat ke dalam sistem pengolahan air.
Pemilihan Bahan: Faktor Kritis
Dalam industri kimia,memilih bahan yang tepatsama pentingnya dengan memilih jenis pompa yang tepat. Cairan tidak boleh menggerogoti pompa.
* PTFE / Teflon Berjajar:Digunakan untuk asam yang sangat korosif (hidroklorik, sulfat).
* Polipropilena / PVDF:Digunakan untuk asam dan pelarut (ringan, murah).
* Hastelloy / Titanium / Baja Tahan Karat 316:Digunakan untuk aplikasi-suhu tinggi,-tekanan tinggi, atau air asin.
Pompa Mana yang Harus Dipilih?
| Tipe Cair | Jenis Pompa yang Direkomendasikan | Alasan Utama |
| Beracun / Mudah Meledak | Mag-Drive atau Motor Kaleng | Nol Kebocoran (Keamanan) |
| Tebal / Kental (Cat, Resin) | Pompa Roda Gigi atau Pompa PC | Dapat mendorong cairan kental |
| Bubur / Kotor (Lumpur, Pulp) | AODD atau Pompa PC | Dapat menangani benda padat tanpa menyumbat |
| Aliran Tinggi / Viskositas Rendah (Air, Alkohol) | Sentrifugal | Efisien dan murah |
| Dosis Tepat (Kontrol pH) | Pompa Pengukur | Ketepatan |
| Tekanan Sangat Tinggi | Piston/Pendorong | Dapat menghasilkan tekanan besar |