Pada prinsipnya, pompa industri kimia terbaik harus memiliki karakteristik sebagai berikut: kualitas tinggi, keandalan tinggi, dan kinerja perlindungan lingkungan yang tinggi; sekaligus menyelesaikan tugas pengiriman media kimia, juga kondusif bagi kesehatan pekerja; biaya hidup yang diharapkan Yang terendah; dapat digabungkan secara organik dengan seluruh rangkaian peralatan kimia untuk membentuk satu kesatuan. Namun, dalam proses produksi kimia, berbagai kondisi dan tujuan tertentu telah mengedepankan persyaratan yang berbeda untuk pembuatan pompa kimia.
Masalah yang perlu segera diselesaikan saat ini adalah: Apa persyaratan yang dimiliki pengguna pompa kimia untuk pompa kimia di masa depan? Artikel ini akan menjawab pertanyaan yang banyak orang pedulikan.
Fitur luar biasa dari produk mekanis yang digunakan dalam industri kimia adalah: kinerja dan persyaratan produk mekanis bervariasi menurut jenis dan sifat media kimia yang diangkut. Meskipun media yang disebutkan di sini terkadang mengacu pada air, minyak, atau zat tidak berbahaya lainnya; dalam banyak kasus, media kimia mengacu pada beberapa", horrible" bahan baku kimia; misalnya, beberapa media dengan bahaya serius (toksik, korosif dan media yang mudah terbakar); terutama beberapa media yang rentan terhadap reaksi kimia, memiliki efek korosif dan erosif, atau media padat atau gas yang mengandung komponen di atas. Perubahan komposisi kimia dan perubahan rasio unsur kimia dalam media industri yang terdiversifikasi semuanya akan menyebabkan perubahan sifat media kimia; konsentrasi media kimia akan meningkat atau memiliki sifat aliran khusus (misalnya: media difusif, larutan polimer, dll.). Oleh karena itu, seringkali ada persyaratan kualitas yang ketat untuk kemurnian media kimia (GMP, polimer, elektrolit, dll.), Dan persyaratan kualitas yang sangat ketat ini dapat dengan mudah dicapai dengan pompa kimia yang sesuai.
Keragaman pompa kimia berasal dari keragaman media kimiawi. Hal ini menyulitkan sistem standar pompa kimia untuk menjadi sistem standar yang sederhana. Dibandingkan dengan bidang lain, seperti peralatan listrik rumah tangga, pemanas rumah tangga, pasokan air, drainase, dll., Serta pemurnian bahan kimia atau pembuatan mobil, standardisasi telah mencapai tingkat yang cukup besar tidak hanya dalam produksi produk tetapi juga dalam penggunaan produk. Di perusahaan produksi kimia, standarisasi pompa kimia mengalami kendala dari segi teknologi dan keekonomian.
Di manakah ada kemungkinan optimalisasi dan peningkatan pompa kimia?
Tidak diragukan lagi: Standardisasi sangat membantu dan sangat berarti bagi produksi dan penggunaan pompa kimia. Tetapi: Dari perspektif biaya siklus hidup, seperti apa standarisasi yang paling ekonomis? Apakah ini merupakan pengoptimalan jangka panjang yang terperinci, terstandarisasi, dan hemat biaya sesuai dengan berbagai kasus penggunaan tertentu? Ataukah standarisasi kasar hemat biaya? Kapankah hambatan terhadap investasi standar yang ditimbulkan dengan mengadopsi teknologi baru dan mengembangkan produk baru dapat dipulihkan dalam jangka waktu yang relatif lama? Bagaimana kedua pihak dapat memiliki pemahaman yang sama tentang standar pompa kimia tanpa merugikan kepentingan pabrik produksi pompa kimia atau produsen pompa kimia? Pertanyaan tersebut hanya bisa dijawab dengan memperkuat dialog antara produsen pompa kimia, asosiasi industri dan produsen pompa kimia. Solusi yang mungkin adalah: dari perspektif pengguna, misalnya, untuk membangun kemitraan strategis jangka panjang dengan pemasok; menetapkan tingkat standarisasi yang berbeda pada tingkat yang berbeda dengan jelas (seperti jenis struktur pompa kimia, pemasok, seri, Bahan, konfigurasi, dll.) dan struktur modular terintegrasi.
Tetapi yang paling penting adalah pertanyaan" biaya seumur hidup" ;. Potensi masa pakai pompa kimia belum sepenuhnya dimanfaatkan. Mengapa ini terjadi? Di antara banyak kemungkinan jawaban, satu jawaban ditegaskan oleh semua orang: karena persyaratan yang berbeda untuk parameter kinerja pompa kimia, masa pakai yang diizinkan dari pompa kimia, ukuran beban yang dapat menahan dan sebagainya bervariasi. Biaya pembelian, biaya pemasangan, biaya konsumsi energi dan biaya perawatan pompa kimia selama pengerjaan pompa kimia relatif mudah untuk dihitung. Akan tetapi, estimasi biaya perawatan pompa kimia relatif sulit untuk ditentukan: karena kegagalan dan kemungkinan kerusakan pompa kimia tidak dapat ditentukan oleh pompa itu sendiri, seringkali terkendala oleh media kimia yang terus berubah yang diangkut dan oleh penggunaan khusus. kondisi. Dengan menggunakan pengalaman salah satu jenis pompa kimia yang telah dikuasai, seringkali sangat terbatas untuk memperkirakan biaya pemeliharaan pompa kimia lain, dan hasil estimasi hanya berupa garis yang kasar dan tebal.
Terutama dalam pengoperasian berkelanjutan dari satu perangkat, ada sedikit" surplus" selama jam kerja dan" kapasitas buffering, penyimpanan perantara" kapasitas dalam proyek produksi relatif kecil, dalam produksi peralatan dan penjualan produk jangka pendek yang kekurangan pasokan di pasar dan penjualan Dalam peralatan kimia yang sangat menguntungkan, kegagalan sistem pompa kimia dan pengurangan masa pakai suku cadang kimia lainnya akan melipatgandakan biaya perawatan secara keseluruhan.
Harus ditunjukkan bahwa" situasi khusus" bukanlah aturan umum, juga bukan masalah yang tidak terpecahkan. Setelah banyak dialog dan konsultasi antara pengguna pompa kimia dan pabrik produksi, masalah seperti itu seringkali dapat diselesaikan. Masalah penghitungan biaya pemeliharaan pompa kimia masih sulit karena data yang tersedia terlalu sedikit dan banyak kondisi batas yang tidak dapat ditentukan sebelumnya. Orang tidak dapat melakukan penilaian risiko yang akurat dari pompa kimia; tetapi masyarakat dapat mempertimbangkan biaya pemeliharaan pompa kimia, sehingga dapat mengurangi biaya pengadaan atau mengurangi biaya penggunaan energi. Ini adalah alat yang sangat penting untuk membandingkan dan menganalisis kinerja teknis dari berbagai sistem pompa kimia sedetail dan seakurat mungkin dalam menentukan biaya siklus hidup pompa kimia.
Gunakan pemantauan status kerja sistem pompa kimia untuk menggantikan sistem pompa kimia cadangan
Tingkat biaya keseluruhan dan masa pakai pompa kimia umumnya dipertimbangkan oleh perusahaan industri kimia: selama biaya input tidak terlalu tinggi, peralatan atau instrumen tunggal yang lebih ekonomis dapat digunakan untuk memastikan produksi kimia yang efektif dan dengan bahan kimia. peralatan Saat mengoperasikan perangkat pemantauan, pengguna peralatan kimia akan meninggalkan rencana investasi untuk sistem pompa kimia cadangan. Untuk memastikan bahwa pompa kimia dapat memenuhi persyaratan, sejumlah besar tindakan harus dilakukan pada tahap awal pertimbangan rencana peralatan kimia, saat merumuskan spesifikasi teknis khusus dan produksi serta perakitan pompa kimia. Selama penggunaan pompa kimia ini, kondisi kerja pompa dan aliran media kimiawi melalui pompa kimia terus dipantau oleh sistem pompa kimia, yang tidak hanya meningkatkan ketersediaan pompa kimia, tetapi juga dapat memperoleh bahan kimia. produk secara efisien dan ekonomis. Informasi perawatan pompa.
Fungsi pompa kimia yang ditingkatkan ini dapat dicapai dengan memasang sensor getaran, sensor tekanan, sensor suhu, sensor kebisingan padat dan aksesorinya di badan pompa, dengan menambahkan perangkat pemantauan kebocoran untuk segel bantalan geser dan perangkat diagnostik bantalan pompa kimia dan Diagnosis kinerja. sistem kontrol pompa kimia atau pengontrol diagnosis kinerja dari konverter frekuensi diimplementasikan. Selain kemajuan teknologi yang disebutkan di atas, tren pengembangan pompa kimia selanjutnya adalah sebagai berikut: untuk meningkatkan" kinerja ramah" pompa kimia sesuai dengan kebutuhan pengguna; untuk menghasilkan produk yang lebih terjangkau. Ketika Anda ingin meningkatkan produk pompa yang digunakan di perusahaan kimia, harap perhatikan juga masalah berikut:
1. Secara umum, sebagian besar peralatan kimia modern sangat otomatis dan memiliki kapasitas produksi yang tinggi. Dalam peralatan produksi kimia modern ini, semua data dan informasi produksi bahan kimia terbaru, serta data dan informasi status kerja peralatan kimia saat ini dapat ditampilkan pada layar besar di ruang kendali produksi. Lakukan penyesuaian dan kontrol yang tepat. Menurut pengalaman, diagnosis dini kesalahan pompa kimia dan hubungan antara sistem pemantauan kondisi kerja pompa kimia dan seluruh peralatan kimia sering menjadi poin utama perbaikan dan pemeliharaan dalam aplikasi praktis, dan juga merupakan komponen dengan biaya perbaikan tertinggi. ; terutama saat melakukan transformasi teknis pada peralatan kimia lama, Biaya investasi dalam pemantauan pompa kimia dan sistem alarm gangguan dini adalah yang tertinggi. Teknologi informasi modern, seperti komunikasi jaringan WLAN dan teknologi komunikasi bus, tidak hanya secara teknis tetapi juga ekonomis, juga memberikan potensi yang cukup besar untuk optimalisasi dan peningkatan sistem pompa kimia. Namun, untuk peralatan produksi bahan kimia gaya lama yang dilengkapi dengan deteksi tradisional dan teknologi penyesuaian, harap pertimbangkan untuk memilih sistem pemantauan dan diagnostik yang sesuai dan ekonomis.
2. Sesuai dengan peningkatan variasi dan kompleksitas dan semakin banyak seri pompa kimia (pompa, bantalan, segel, penggerak atau penyesuaian pompa kimia, dll.) Yang sesuai untuk kondisi kerja tertentu. Dapat dibayangkan bahwa struktur pompa kimia yang terintegrasi dan modular akan menjadi solusi desain struktural yang sangat penting. Ini tidak hanya memiliki kinerja teknis yang baik, tetapi juga membawa manfaat ekonomi yang baik.
3. Selain itu, juga merupakan hal yang sangat berarti untuk mengurangi kapasitas pemrosesan operator peralatan kimia untuk menghasilkan data awal (misalnya: kecepatan getaran, jumlah atau suhu, dll.). Dalam hal ini, disarankan untuk menggunakan pemroses data yang sesuai untuk menggantikan arus informasi data dalam jumlah besar. Saat menangani konversi data antara sistem pompa kimia dan peralatan produksi bahan kimia, berdasarkan pengalaman sebelumnya: diperlukan kerjasama erat yang baik antara pemasok sistem dan operator peralatan kimia.
Dapatkah sistem pompa kimia digunakan sebagai sensor dan regulator?
Di perusahaan industri kimia, kosa kata modis yang sering digunakan oleh pengguna alat produksi adalah:" Ganti sensor dengan sistem pompa kimia" ;. Selain itu," sensor" di sini tidak hanya untuk memeriksa dan mengontrol aliran media ketika media kimiawi dimasukkan; tetapi juga sebagai" sensor" ;, status media kimiawi harus dipantau dan titik kontrol kerja yang sesuai harus dipantau. Ketika sifat fisik atau komposisi kimia dari media kimia yang diangkut berubah, kontrol kerja dan kondisi operasi peralatan kimia (beban minimum, beban berlebih, jumlah gas yang diangkut, vakum, dll.) Harus diintegrasikan dalam rumah pompa kimia. Sensor langsung mendapatkan data yang akurat. Tujuannya adalah untuk mengurangi sebanyak mungkin instrumen pemantauan tambahan pada peralatan kimia. Saat ini, integrasi sistem pompa kimia ini telah mengalami beberapa kemajuan: sistem pompa kimia memiliki kemampuan penyesuaian yang cukup besar dan telah menjadi komponen penyesuaian proses kimia; sejumlah besar perangkat penggerak listrik berkecepatan variabel yang kuat digunakan untuk mengontrol. Selain efisiensi energi yang tinggi, sistem penggerak kecepatan variabel ini juga dapat mengatur status kerja pompa sesuai dengan karakteristik kerja pompa kimia&# 39 yang berbeda, sehingga pompa kimia&# 39 bekerja. cocok dengan persyaratan masukan media dari peralatan kimia. Namun, masih sulit untuk mencapai yang terbaik dalam produksi peralatan kimia yang sebenarnya: untuk mencapai kecocokan terbaik antara kurva karakteristik pompa kimia yang kompleks dan kurva karakteristik peralatan kimia yang kompleks untuk memastikan kecepatan variabel Peralatan penggerak dapat bekerja dengan sangat baik juga memerlukan komunikasi dan pertukaran informasi yang ekstensif antara produsen pompa kimia dan pengguna peralatan kimia.
Saat merencanakan dan merumuskan peralatan kimia, kita harus mulai mempertimbangkan apakah akan menggunakan sistem penggerak variabel. Karena tidak ada dalam proses produksi kimiawi, penggerak otomatis kecepatan variabel adalah pilihan terbaik. Selain beberapa standar teknis (misalnya: kemiringan kurva karakteristik peralatan, kekakuan kurva karakteristik pompa kimia, cadangan kinerja seismik perangkat penggerak, dll.), Pada prinsipnya, itu juga harus ditujukan pada berbagai situasi penggunaan khusus dan menurut evaluasi ekonomi Tinggi dan rendah.
https://www.wxxjyby.com/